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板框壓濾機被廣泛應(yīng)用在制藥、礦山選礦、石油化工及環(huán)境工程、發(fā)酵釀造等行業(yè)，是一種對懸浮狀液體進行間歇性過濾的固液分離設(shè)備。
系統(tǒng)結(jié)構(gòu)及工作原理
板框壓濾機主要由過濾板、液壓系統(tǒng)、管路連接系統(tǒng)、板框機架及PLC控制系統(tǒng)五部分構(gòu)成。工作時設(shè)備的主要運行流程如下：通電打開開關(guān)后，操作工人打開壓緊開關(guān)，液壓系統(tǒng)開始工作，濾板組受到液壓缸沿主梁方向的力的作用，相鄰濾板之間形成過濾腔室，壓緊缸帶動壓緊板向前運動將濾板壓緊。液壓系統(tǒng)調(diào)節(jié)到達PLC設(shè)定壓力后開始保持穩(wěn)定運行，此時進漿泵開始工作，根據(jù)額定壓力指示調(diào)節(jié)回料閥，一般情況下過濾的速度壓力在額定范圍內(nèi)逐漸加大。
一段時間后，各濾室被料漿充滿。此后對濾出液進行觀察，當(dāng)出現(xiàn)渾濁時，關(guān)閉進料閥繼續(xù)過濾，濾室側(cè)邊為過濾物質(zhì)，周圍進行密封，當(dāng)煤泥水從進料口進入各濾室進行過濾時，注料泵會產(chǎn)生較大液相壓力使介質(zhì)兩側(cè)產(chǎn)生壓差，從而實現(xiàn)固液分離。
較大固體顆粒被截留，液體可通過過濾介質(zhì)滲透排出。待出液閥門處不再出液，將壓緊板退回原位停止，按下卸料按鈕，各濾板依次拉開進行卸料。整個過濾工作流程完成，進行下一個循環(huán)。板框壓濾機在運行過程中始終保持恒壓保壓狀態(tài)，在進料、壓緊、卸料過程中一旦出現(xiàn)液壓系統(tǒng)壓力過低的情況，系統(tǒng)自動啟動油泵進行補油，使壓力恢復(fù)正常。
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